半島全媒體記者 劉金震 通訊員 李粟 李鯤鵬
5月30日，第三屆全國創新爭先獎表彰大會在北京舉行。青島科技大學輪胎先進裝備與關鍵材料國家工程研究中心主任、工程學部主任汪傳生教授榮獲第三屆全國創新爭先獎。據介紹，汪傳生教授在我國“橡膠戰線”上奮斗40多年來，致力于高分子材料成型加工技術和設備的科學研究，始終堅持以服務國家重大戰略和重大需求為己任，為我國橡塑行業科技進步做出了突出貢獻。他說：“當前，我國橡膠工業正處于向全球價值鏈中高端攀升的關鍵時期，掌握核心關鍵技術，是中國邁向橡膠工業強國的關鍵一環。不斷創新爭先，建設橡膠工業強國，是我義不容辭的責任和使命。”
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突破多項技術難題 引領產業發展航向
“混煉是我的老本行。”汪傳生教授介紹說，“純橡膠制品用途極少，混煉就是把各種橡膠、炭黑或白炭黑等補強劑、其他填料和助劑均勻混在一起，制成混煉膠，類似于面粉做饅頭的過程，然后根據不同性能和用途的需求加工成各種橡膠制品。”混煉質量的好壞不僅影響后續加工，還會直接影響橡膠制品的質量和壽命。
用于橡膠混煉的密煉機作為輪胎等橡膠制品生產的重點基礎設備，上世紀90年代前，我國大中型密煉機基本依賴進口。而傳統密煉機一直采用異步轉子混煉技術，存在耗時長、溫升快、混煉膠質量穩定性及均勻性差等難題。
為解決這些難題，汪傳生教授帶領團隊經過多年艱苦探索和研究，在國內率先提出了同步轉子強化混煉理論和技術體系，研發了成套技術和裝備并實現了產業化，建立了國內唯一的混煉工程行業重點實驗室，推動了橡膠混煉技術和裝備水平整體提升。他負責完成的“同步轉子密煉機技術”項目獲2001年國家科技進步二等獎，這是迄今為止我國橡膠機械領域獲得的最高科技獎項。
在該技術成果的基礎上，他進一步深化和發展了橡膠混煉理論和技術裝備，提出并發明了“熱-力”耦合調控填料微觀分散方法和塊狀橡膠雙轉子連續混煉、適合低溫或白炭黑混煉的串聯式連續混煉方法及工藝技術裝備，實現了混煉技術的更新換代，并將研發的新技術和新裝備應用于航空航天等領域。
近年來，廢橡膠、廢塑料污染治理與資源化利用是全球關注的焦點問題。汪傳生教授帶領團隊對橡塑廢棄物的資源化利用開展了系統研究，攻克了膠粘狀固體物料混合、分散、傳熱、動態密封關鍵技術瓶頸，研發了廢橡膠/廢塑料低溫連續化高效裂解清潔工藝技術和裝備，開創了我國大型橡膠回收成套環保技術裝備銷售到歐盟的先例。該成果于2011年獲國家科技進步二等獎，并制定國家標準1項。
他還提出了擠出機頭流道變壓力控制設計模型及方法，構建了壓力輔助精密成型技術體系，實現了短纖維徑向取向膠片和高精度超寬超厚/超薄膠片的擠出成型，填補了國內外技術空白，廣泛應用于高性能輪胎、輸送帶、高鐵減震彈簧等行業和國防軍工等領域。相關成果2014年獲中國物流協會科技進步一等獎，2006年獲中石化協會科技進步一等獎，2016年獲中石化聯合會技術發明二等獎。
近日，青島科技大學與山東山科產研人才價值股權投資基金合伙企業（有限合伙）就短纖維定向取向增強橡膠復合材料擠出成型技術項目成功簽約，汪傳生教授團隊的18項高價值專利轉化價值940萬元，具有巨大的發展潛力和廣闊的應用前景。
服務國家戰略需求 大力推動學科發展
當前，汪傳生教授正帶領科研團隊辛勤耕耘，圍繞“碳達峰”“碳中和”國家發展戰略開展科研工作，為實現“碳中和”貢獻力量。他表示，廢輪胎等橡膠制品產生的“黑色污染”，生活垃圾中的廢塑料及一次性塑料制品形成的“白色污染”，對我國生態環境造成了嚴重破壞，治理“黑白污染”刻不容緩。
為解決長江沿岸垃圾填埋場陳腐垃圾中廢塑料處理難題，汪傳生教授在現場和實驗室之間來回奔波，最終實現了混雜廢塑料工業連續化安全、高效裂解，研發出工業化應用成套裝備和工藝技術，建立了年處理5000噸的示范線。目前該技術已成功運用到廢舊鋰電池處理的處理，并建立了示范線。
如今，作為第一完成人，汪傳生教授已獲得國家科技進步二等獎2項、省部市廳級科技獎勵30余項；發表學術論文300余篇，授權國家發明專利70余項。
盡管科研工作異常繁忙，汪傳生教授也從未離開教學崗位。他愛生如子，除擔任本科教學和指導本科生畢業設計外，從教40余年來，已培養博士23名、碩士120名、指導博士后13名。先后獲評全國優秀教師、山東省教學名師、山東省高校十大優秀教師等多項榮譽稱號，獲國家教學成果二等獎1項，省部級教學成果獎近10項。
作為山東省工程學一流學科負責人，他組織建立了“工程學”一流學科大數據平臺，成立了多個與學科相關的研究院，建設了多個科研團隊，同時使工程學科排名快速上升，為學校發展和學科建設作出了突出貢獻。
“國家的需求在發展，我們的研究不能停。”汪傳生教授表示，建設橡膠工業強國是中國幾代橡膠人的心愿，他要繼續發揚和傳承好“科大精神”與“橡膠品格”，為橡膠工業的科技進步和學校的高質量發展繼續貢獻自己的力量。