近日，央視《新聞直播間》就人工智能在推動產業數字化轉型中的標桿應用進行報道，第四范式和一汽解放合作的J7整車智能工廠受到關注。該工廠可以通過一個平臺整合工廠的運行數據，提高生產決策的準確性與生產效率，將一臺整車的下線時間縮短至四分半。
J7智能整車工廠依托“一張網、三個流、四平臺、四融合”智能制造總體架構，基于數據驅動的業務模式，形成“高通量工業現場數據的數字孿生模型”等12項大數據應用場景。數字孿生模型可全維度整合工廠數據，使三維信息可視化，實現“工廠級-產線級-設備級”模型的穿透式訪問，實時掌握指標趨勢，獲取生產進度，保障車輛在全生命周期內質量100%智能可控、可追溯。同時，針對不同產線不同異常進行列表查詢，以高亮或閃動形式在虛擬工廠中提示報警，使現場人員快速響應，抵達異常工位。與過去通過現場巡查、電話呼叫、線上工作群提報等方式掌握現場信息相比，工廠生產自動化率提升11%，生產效率提升11.4%。
一汽解放總經理、黨委副書記李勝在接受央視記者采訪時表示，J7整車智能工廠智能運營平臺是1:1還原現實工廠打造的，可以實時清晰掌控工廠內每個設備的運行情況、每輛車處于什么狀態，以輪胎裝配工藝為例，可以看到當前裝配機器人的運行狀態，從而為決策提供依據，提升裝配運營效率。